রিয়ার-ভিউ মিরর টেস্টিং প্রাথমিকভাবে দুটি বিভাগে পড়ে: কর্মক্ষমতা পরীক্ষা এবং ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা যাচাই। পারফরম্যান্স পরীক্ষায় প্রতিফলিত পৃষ্ঠের বক্রতার ব্যাসার্ধের পরিমাপ, প্রতিফলন পরীক্ষা, ক্ষেত্র--দর্শন নির্ধারণ, চিত্রের গুণমান মূল্যায়ন (বিকৃতি এবং অস্পষ্টতা), পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা পরীক্ষা (উচ্চ/নিম্ন তাপমাত্রা, স্যাঁতসেঁতে তাপ, এবং কম্পন), এবং লবণাক্ততা পরীক্ষা (এসপি-কোররো প্রতিরোধ) এবং আবহাওয়ার পরিমাপ। ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা যাচাইকরণে মাউন্টিং বন্ধনী শক্তি, সমন্বয় প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব, ইনস্টলেশন অবস্থানের সম্মতি, ফাস্টেনার টর্ক যাচাইকরণ এবং ক্র্যাশ নিরাপত্তা মূল্যায়ন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। পরীক্ষার সুযোগ অভ্যন্তরীণ আয়না, বাহ্যিক আয়না, এবং অভিনব ইলেকট্রনিক রিয়ার-ভিউ মিরর সিস্টেম পর্যন্ত প্রসারিত হয়, যার জন্য যাত্রীবাহী গাড়ি, বাণিজ্যিক যানবাহন এবং বিশেষ-উদ্দেশ্যের যানবাহনের মতো যানবাহন বিভাগের উপর ভিত্তি করে আলাদা পরীক্ষামূলক প্রোটোকল প্রয়োজন।
রিয়ার-ভিউ মিরর টেস্টিং বিশেষ যন্ত্রের উপর নির্ভর করে। মূল সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত: ইনস্টলেশন অবস্থান নির্ভুলতা যাচাই করার জন্য সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম); অপটিক্যাল টেস্ট প্ল্যাটফর্মগুলি কলিমেটর এবং টার্গেট বোর্ড ব্যবহার করে দেখার ক্ষেত্র পরিমাপ করে; সুনির্দিষ্ট প্রতিফলন বিশ্লেষণের জন্য সমন্বিত গোলকের সাথে সমন্বিত বর্ণালী বিশ্লেষণ সিস্টেম; উচ্চ/নিম্ন তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মতো চরম অবস্থার অনুকরণ করতে পরিবেশগত পরীক্ষার চেম্বার; বিশ্ব ড্রাইভিং অবস্থার বাস্তব-প্রতিলিপি করার জন্য ভাইব্রেশন টেস্ট বেঞ্চ; বন্ধন বল যাচাই করতে টর্ক পরীক্ষক; এবং বন্ধনী শক্তি মূল্যায়ন উপাদান পরীক্ষার মেশিন. ইলেকট্রনিক রিয়ার-ভিউ মিররগুলির জন্য অতিরিক্ত বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, যেমন চিত্রের গুণমান বিশ্লেষণ সিস্টেম, লেটেন্সি টেস্টার এবং লুমিনেন্স/কন্ট্রাস্ট টেস্টার। পরিমাপের ফলাফলের নির্ভুলতা এবং সন্ধানযোগ্যতা নিশ্চিত করতে সমস্ত সরঞ্জামকে অবশ্যই নিয়মিত ক্রমাঙ্কন করতে হবে।
রিয়ার-ভিউ মিরর টেস্টিং একটি কঠোর, প্রমিত পদ্ধতি অনুসরণ করে। আয়নার পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ বা বায়ু বুদবুদের মতো ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন দিয়ে শুরু হয়। এরপরে, নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশনের মাত্রা পরিমাপ করা হয়। অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা পরীক্ষার পর্যায়ে, আয়না একটি আদর্শ অবস্থানে সুরক্ষিত হয়; লক্ষ্য বোর্ড পদ্ধতি ব্যবহার করে দৃশ্যের ক্ষেত্র নির্ধারণ করা হয়, এবং প্রতিফলিত বৈশিষ্ট্যগুলি একটি প্রতিফলক মিটার দিয়ে পরিমাপ করা হয়। যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার মধ্যে সমন্বয় বল পরিমাপ, সেইসাথে কম্পন এবং প্রভাব পরীক্ষা পরিচালনা অন্তর্ভুক্ত। পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা পরীক্ষায় একটি তাপমাত্রা সাইক্লিং চেম্বারে নমুনা স্থাপন করা হয় যাতে সেগুলিকে -40 ডিগ্রি থেকে +80 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রার ওঠানামা করা যায়। বিস্তৃত পরীক্ষার প্রক্রিয়ার মধ্যে রাস্তার সিমুলেশন পরীক্ষাও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, প্রকৃত যানবাহনে ইনস্টলেশনের মাধ্যমে বাস্তব{11}}বিশ্ব কার্যক্ষমতা যাচাই করা। ইলেকট্রনিক রিয়ার-ভিউ মিররগুলি ছবির লেটেন্সি, রেজোলিউশন এবং কম-আলো পারফরম্যান্স কভার করে অতিরিক্ত বিশেষ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।